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Etude du contrôle de conditionnement des DMR à l’hôpital cas de service de stérilisation de l’HMIM V Rabat. / LAMRABET Abdessalam
Titre : Etude du contrôle de conditionnement des DMR à l’hôpital cas de service de stérilisation de l’HMIM V Rabat. Type de document : thèse Auteurs : LAMRABET Abdessalam, Auteur Année de publication : 2018 Langues : Français (fre) Mots-clés : stérilisation à l’hôpital conditionnement dispositifs médicaux réutilisables contrôle. Résumé : Au cours de cette étude, nous avons souhaité vérifier la recommandation énoncée dans les bonnes pratiques de stérilisation consistant de contrôler la conformité de différents types de conditionnement unitaire des DMR à l’hôpital. Pour effectuer ce travail, des contrôles sont effectués sur les différents types de conditionnement utilisés.
Les résultats contrôlés sur les sachets ne sont pas satisfaisants, tous inférieur à la valeur ciblé fixées 95%.ce qui fait l’objet de faire un contrôle continu sur les sachets pour assurer l’état stérile.par contre les résultats des contrôles sur les conteneurs restent acceptable.
Donc il est indispensable voir obligatoire de sensibiliser tous les agents à la nécessité d’assurer des contrôles correctes sur tous les processus de stérilisation.
La mise en place des indicateurs de qualité (contrôle, validation,…) reste obligatoire. Cela aussi engage des actions préventives et correctives : formation continue et réévaluation régulière des pratiques des agents.
Numéro (Thèse ou Mémoire) : P0072018 Président : CHERRAH.Y Directeur : DERRAJI.S Juge : EL HARTI.J Juge : LAATIRIS.A Etude du contrôle de conditionnement des DMR à l’hôpital cas de service de stérilisation de l’HMIM V Rabat. [thèse] / LAMRABET Abdessalam, Auteur . - 2018.
Langues : Français (fre)
Mots-clés : stérilisation à l’hôpital conditionnement dispositifs médicaux réutilisables contrôle. Résumé : Au cours de cette étude, nous avons souhaité vérifier la recommandation énoncée dans les bonnes pratiques de stérilisation consistant de contrôler la conformité de différents types de conditionnement unitaire des DMR à l’hôpital. Pour effectuer ce travail, des contrôles sont effectués sur les différents types de conditionnement utilisés.
Les résultats contrôlés sur les sachets ne sont pas satisfaisants, tous inférieur à la valeur ciblé fixées 95%.ce qui fait l’objet de faire un contrôle continu sur les sachets pour assurer l’état stérile.par contre les résultats des contrôles sur les conteneurs restent acceptable.
Donc il est indispensable voir obligatoire de sensibiliser tous les agents à la nécessité d’assurer des contrôles correctes sur tous les processus de stérilisation.
La mise en place des indicateurs de qualité (contrôle, validation,…) reste obligatoire. Cela aussi engage des actions préventives et correctives : formation continue et réévaluation régulière des pratiques des agents.
Numéro (Thèse ou Mémoire) : P0072018 Président : CHERRAH.Y Directeur : DERRAJI.S Juge : EL HARTI.J Juge : LAATIRIS.A Réservation
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Code barre Cote Support Localisation Section Disponibilité P0072018 WA Thèse imprimé Unité des Thèses et Mémoires ThèsesPharm2018 Disponible P0072018-1 WA Thèse imprimé Unité des Thèses et Mémoires ThèsesPharm2018 Disponible Documents numériques
P0072018URL
Titre : LA MISE EN PLACE DU SYSTEME LEAN MANAGEMENT DANS UNE LIGNE DE PRODUCTION Type de document : thèse Auteurs : Hamza EL MGHILI, Auteur Année de publication : 2021 Langues : Français (fre) Mots-clés : Lean management fabrication conditionnement Résumé : La démarche Lean management est une clé essentielle pour l’amélioration de la
productivité par élimination des sources de gaspillage.
Pour réussir sa mise en œuvre et améliorer la productivité et la qualité des médicaments
produits, l’implication des dirigeants est essentielle afin d’élaborer une stratégie claire.
La mise en place du système Lean management dans la ligne de production a été faite
sur 5 phases :
Phase de préparation : elle consiste à introduire le projet et ses objectifs aux
responsables puis définir le plan du projet, faire un diagnostic de l’état d’esprit et de
comportement des collaborateurs afin de choisir les meilleures méthodes de management
d’équipe, faire une formation au personnel et mettre en place des tableaux d’affichage
Phase de diagnostic : elle consiste à faire un diagnostic sur le terrain pour déterminer le
temps minimal répétable, le temps à valeur ajouté, le temps des activités accessoires et le
temps du gaspillage au niveau de toute la chaine de production ainsi de dessiner une carte de
flux de valeur du processus
Phase de vision : elle consiste à construire le tableau de bord du projet pour le suivi de
son état d’avancement et visualiser l’impact du changement sur le déroulement du processus
par la mise en place des indicateurs de performance, un programme de revue de ces
indicateurs et des tableaux d’affichage
Phase de la mise en œuvre : elle consiste à résoudre les anomalies diagnostiquées, par
l’application de 3 méthodes (la résolution de problème, les 5S et SMED) pour réduire le
temps des activités accessoires et le temps du gaspillage
Phase de la pérennisation : elle consiste à standardiser les améliorations apportées à la
chaine de production par la mise à jour ou la création des nouveaux documents et par la
réalisation audits réguliersNuméro (Thèse ou Mémoire) : P0402021 Président : Rachid NEJJARI Directeur : Mustapha BOUATIA Juge : Jaouad EL HARTI Juge : Yassir BOUSLIMAN LA MISE EN PLACE DU SYSTEME LEAN MANAGEMENT DANS UNE LIGNE DE PRODUCTION [thèse] / Hamza EL MGHILI, Auteur . - 2021.
Langues : Français (fre)
Mots-clés : Lean management fabrication conditionnement Résumé : La démarche Lean management est une clé essentielle pour l’amélioration de la
productivité par élimination des sources de gaspillage.
Pour réussir sa mise en œuvre et améliorer la productivité et la qualité des médicaments
produits, l’implication des dirigeants est essentielle afin d’élaborer une stratégie claire.
La mise en place du système Lean management dans la ligne de production a été faite
sur 5 phases :
Phase de préparation : elle consiste à introduire le projet et ses objectifs aux
responsables puis définir le plan du projet, faire un diagnostic de l’état d’esprit et de
comportement des collaborateurs afin de choisir les meilleures méthodes de management
d’équipe, faire une formation au personnel et mettre en place des tableaux d’affichage
Phase de diagnostic : elle consiste à faire un diagnostic sur le terrain pour déterminer le
temps minimal répétable, le temps à valeur ajouté, le temps des activités accessoires et le
temps du gaspillage au niveau de toute la chaine de production ainsi de dessiner une carte de
flux de valeur du processus
Phase de vision : elle consiste à construire le tableau de bord du projet pour le suivi de
son état d’avancement et visualiser l’impact du changement sur le déroulement du processus
par la mise en place des indicateurs de performance, un programme de revue de ces
indicateurs et des tableaux d’affichage
Phase de la mise en œuvre : elle consiste à résoudre les anomalies diagnostiquées, par
l’application de 3 méthodes (la résolution de problème, les 5S et SMED) pour réduire le
temps des activités accessoires et le temps du gaspillage
Phase de la pérennisation : elle consiste à standardiser les améliorations apportées à la
chaine de production par la mise à jour ou la création des nouveaux documents et par la
réalisation audits réguliersNuméro (Thèse ou Mémoire) : P0402021 Président : Rachid NEJJARI Directeur : Mustapha BOUATIA Juge : Jaouad EL HARTI Juge : Yassir BOUSLIMAN Réservation
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